Cette carte de diagnostics d'Amstrad est la carte officielle utilisée dans les services techniques. Elle effectue une série de tests très complets sur la machine pour vérifier son état et diagnostiquer d'éventuelles pannes.

Distribuée strictement à partir de **1987-1988** de façon confidentielle et numérotée aux laboratoires officiels d'Amstrad plc, l'Amstrad PCW 9512 Test PCB représente l'outil de diagnostic matériel ultime pour la deuxième génération de la gamme bureautique. Bien qu'elle hérite de la fonction de maintenance de sa devancière (le modèle 8256), cette carte de circuit imprimé a été entièrement redessinée au niveau du silicium pour s'interfacer nativement avec les profonds changements structurels introduits sur la carte mère du PCW 9512, incluant le nouveau sous-système vidéo haute définition pour folio vertical, le port parallèle intégré de série et une configuration de mémoire étendue.

Le PCW 9512 conservait la même architecture critique de démarrage sans ROM sur sa carte mère. Lors de la mise sous tension de l'ordinateur, le processeur Zilog Z80 exige obligatoirement que le lecteur de disquette natif de 3,5 pouces (Drive A:) injecte le secteur d'amorçage directement dans la mémoire RAM. En cas de pannes graves du système empêchant le démarrage à froid (telles que des courts-circuits sur les lignes de rafraîchissement ou des défaillances de pagination), l'ordinateur devenait inutilisable et les techniciens ne pouvaient pas utiliser de disquettes. Cette Test PCB d'atelier contournait le blocage par l'injection physique d'un micrologiciel de diagnostic autonome sur le bus, appliquant la technique de **Substitution de Bus (Bus Overriding / ROM Shadowing)** pour prendre le contrôle du processeur de manière transparente pendant le cycle exact de mise sous tension (vecteur de démarrage 0000h).

La carte de circuit imprimé (visible sur ses faces composants et soudures) implémente une logique de contrôle avancée optimisée pour vérifier les modules matériels spécifiques de la série 9000 :

• Inhibition de la RAM et Injection de l'EPROM : Lors de la connexion au bus d'extension arrière à 50 broches du PCW 9512, la logique discrète TTL intégrée sur la carte de test intercepte les signaux de contrôle de mémoire de la CPU (/MREQ et /RD). Le matériel de la Test PCB force un état électrique qui bloque et annule les réponses des puces de mémoire de la carte mère, obligeant le processeur Z80 à lire exclusivement le micrologiciel stocké dans ses propres puces EPROM physiques, dont les images binaires sont préservées dans cette fiche.
• Balayage des 512 Ko de RAM Intégrés (March Test) : Contrairement à la série 8000, le PCW 9512 était équipé d'usine d'un banc massif de 512 Ko de RAM dynamique. Le micrologiciel officiel injecté par la carte exécute une boucle de vérification de motifs binaires alternés à haute vitesse (séquences hexadécimales 55h et AAh). Ce balayage vérifie l'intégrité des lignes de rafraîchissement et la stabilité des cellules de mémoire, cartographiant les erreurs bit à bit pour que le technicien puisse identifier la puce DRAM défectueuse exacte.
• Initialisation du Contrôleur d'Affichage Haute Résolution : Le micrologiciel de test écrit directement dans les registres du nouveau contrôleur vidéo du PCW 9512. En injectant des trames de synchronisation géométriques stables dans le moniteur à phosphore blanc, la carte permet de déterminer immédiatement si un écran blanc ou distordu est dû à une défaillance numérique de la carte mère ou à un défaut analogique dans les circuits de déflexion du tube CRT.
• Audit du Port Parallèle Centronics Natif : Étant donné que le 9512 intégrait un port parallèle de série sur la carte mère pour son imprimante à marguerite officielle, l'interface de test exécute des routines de test spécifiques sur les lignes d'Entrée/Sortie de ce port, isolant les pannes courantes causées par les courants de retour des périphériques d'impression externes.